簡要描述:此款1600度高溫玻璃燒結爐,溫度1200℃、1400℃、1600℃均可,將一個坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內,通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔,自動流入下面的容器中。
詳細介紹
品牌 | 博萊曼特 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 箱式爐 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 化工 |
此款1600度高溫玻璃燒結爐,溫度1200℃、1400℃、1600℃均可,將一個坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內,通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔,自動流入下面的容器中。
玻璃燒結爐(玻璃熔化爐)主要用途:
主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑。
1600度玻璃燒結爐(玻璃熔化爐)特點:
將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到特定溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
1600度玻璃燒結爐技術參數:
一、特性:
坩堝材料:99.99熔融石英或者高純氧化鋯(可根據客戶要求選擇);坩堝容積:1.6L(實驗型)、5L、10L、18L等。電爐上部加料,溶化后 下部流料!電爐加熱系統(tǒng),上部加熱系統(tǒng)加熱坩堝,下部為熱流料口。
名稱 | 材質及顏色和用途 |
爐體結構 | 采用優(yōu)質冷軋板,經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫處理,先進的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境。 |
外觀尺寸 | 根據實際情況而設計 |
加料方式 | 上部加料 |
出料方式 | 溶化后 下部流料 |
用途 | 設備總肢體 |
三、熱電偶:
名稱 | 材質及用途 |
熱電偶 | B分度 測溫范圍0-1820度 |
用途 | 能準確的測出爐膛實際溫度,抗酸堿,耐腐蝕。 |
四、溫控儀:
名稱 | 功能及用途 |
產地 | 中國臺灣 |
型號 | 智能全自動溫控儀 |
用途 | 溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,可編程16段或者32段自動升溫, |
控溫精度 | ±1℃ |
微電腦控制 | 操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等) |
功率 | 可根據升溫速率自動調節(jié),并帶有限流功能 |
控制 | 采用兩套閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調節(jié),使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
保護功能 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。 |
溫度,坩堝容積均可根據客戶需求進行定制!
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