高溫?zé)嵴痣姞t的主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。并且工業(yè)電爐具有控溫儀表采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高；控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用觸發(fā)集成電路，具有過熱保護(hù)功能等方面的特性。
 

　　高溫?zé)嵴痣姞t具有控溫儀表采用日本進(jìn)口數(shù)顯智能儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高;控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓控溫。調(diào)壓采用觸發(fā)集成電路，具有過熱保護(hù)功能等方面的特性。采用碳化硅作為內(nèi)爐襯，全纖維保溫層。具有良好的保溫效果。
 

　　高溫?zé)嵴痣姞t煅燒的主要過程是什么呢？
 

　　1.熱合成。除去化學(xué)分離水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)作固相反響，構(gòu)成有活性的化合狀態(tài)；
 

　　2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔構(gòu)造和比外表；
 

　　3.微晶恰當(dāng)燒結(jié)，以進(jìn)步機(jī)械強(qiáng)度。影響煅燒過程的主要要素：煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因而依據(jù)各種化合物的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，能夠選擇性改動(dòng)某些化合物的組成或發(fā)作晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)辦法處置，能夠到達(dá)除去雜質(zhì)和使有用組別離富集的目的。
 

　　高溫?zé)嵴痣姞t使用注意：
 

　　1、電爐使用時(shí)，勿使其受劇烈振動(dòng)，因紅熱的加熱棒極易脆斷。不要讓高溫爐受潮，以防漏電。
 

　　2、查明電爐所需電源電壓，或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線，避免危險(xiǎn)。
 

　　3、將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。
 

　　4、將金屬以及其他礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí)，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。
 

　　5、不用高溫爐時(shí)，應(yīng)將電閘拉下切斷電源，并將爐門關(guān)好，以防耐火材料受潮。
 

　　6、高溫爐的升溫，不能一次將變阻器調(diào)到最大，要分階段逐漸升溫。注意不要超過安全溫度，以免燒毀加熱棒。
 

　　7、爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品。